Apa bedane inti lan rongga?

Theinti lan ronggaKalebu rongga cetakan lan inti cetakan, sing dicampur karo mbentuk bentuk sakabèhé lan struktur internal cetakan. Rongga cetakan utamane tanggung jawab kanggo nggawe wujud lan struktur internal produk lan ngontrol presisi produk. Kosok baline, inti cetakan utamane dadi wujud lan struktur eksternal produk, ngrampungake cetakan produk kasebut.

Ing wektu iki, inti cetakan rapet ing rongga. Nalika cool plastik molten dadi negara sing padhet, inti ditarik mbukak, lan produk ing inti kasebut diselehake liwat sistem ejection. Cathetan, ing sajrone proses iki, rongga tetep tetep, dene inti inti.

Bedane antaraneInti lan rongga

Kejabi fungsi utama sing kasebut ing ndhuwur, bedane antara rongga lan inti dibayangke ing aspek ing ngisor iki:

Beda prosedur sajrone injeksi

Sajrone proses injeksi, ana sawetara prabédan babagan langkah-langkah prosedur antarane inti lan rongga. Granul plastik Ketik papan sing ditutup ing cetakan liwat rongga (elinga yen papan tertutup iki dibentuk dening rong bagian, nanging asring, papan iki dianggep minangka bagian saka rongga, mula uga diarani rongga.

Pilihan materi kanggo rongga lan inti

Panganggurnan siklus lan pangopènan variability

Siklus panggunaan lan pangopènan inti lan rongga uga beda. Wiwit rongga ngalami tekanan lan nyandhang, uripe biasane luwih cendhek. Perusahaan manufaktur asring ngganti rongga kanthi rutin kanggo njamin kualitas produk lan efisiensi produksi. Beda, inti tundhuk kurang nyandhang lan tekanan, mula uripe uripe luwih suwe.

Ana uga sawetara beda ing pilihan materi kanggo inti lan rongga. Amarga rongga kudu nahan tekanan lan nyandhang sing luwih dhuwur, biasane mbutuhake bahan sing tahan sing luwih tahan, kayata baja utawa karbida. Intine bisa nggunakake bahan sing cukup lembut, kayata wesi aluminium, luwih becik diisi lan nyenengake sajrone proses cetakan produk.

Ketahanan tekanan diferensial

Amarga beda wujud lan fungsi, inti lan rongga tahan tekanan sing beda. Rongga biasane kudu tahan tekanan sing luwih dhuwur amarga kudu ngisi rongga cetakan karo bahan produk sajrone proses cetakan lan njamin integritas struktur internal produk. Intine tahan tekanan, utamane kanggo menehi produk sing katon sampurna.