Apa jinis utama CNC bagean?

Minangka peralatan inti ing lapangan pangolahan mekanik modern, Pusat Mesin CNC duwe struktur kompleks lan komponen sing tepat sing nyengkuyung kemampuan pangolahan sing efisien lan tepat. Ing ngisor iki bakal njlentrehake ing sawetara komponen inti sakaBagéan CNClan fungsine.

Dhasar dhasarBagéan CNCSaka Pusat Machining CNC yaiku skeleton dhukungan stabil, sing biasane dumadi saka amben, kolom lan workbench. Komponen kasebut biasane digawe saka wesi cast bermutu tinggi utawa struktur baja sing nganggo kualitas kanggo njamin kaku lan stabilitas sing cukup kanggo tahan kekuwatan nglereni lan beban sing digawe statis sajrone ngolah. Amben minangka dhasar alat mesin kabeh, lan akurasi lan flatness langsung mengaruhi akurasi saka bahan kerja. Kolom digunakake kanggo nyengkuyung kothak spindle kanggo njamin stabilitas lan akurasi spindle ing arah vertikal. Workbench digunakake kanggo nginstal lan ndandani bahan kerja sing bakal diproses, lan ngerti hubungan multi-Axis liwat drive motor servo kanggo nyukupi syarat pangolahan komplek.

Komponen spindle yaiku sumber daya inti bagean CNC, sing kalebu bagean kayata kothak spindle, motor spindle, spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle lan spindle. Motor spindle nyopir spindle kanggo muter liwat sabuk utawa sambungan langsung. Wiwitan Spindle, mandheg lan cepet pangowahan kabeh sing dikontrol dening sistem CNC. Alat kasebut dipasang ing spindle, sing melu gerakan nglereni lan minangka komponen output daya saka proses nglereni. Browing spindle ngetokake tanggung jawab abot kanggo ndhukung spindle lan ngirim torsi. Akurasi lan urip langsung mengaruhi kualitas proses lan kinerja alat Mesin.

Sistem CNC yaiku "otak" sakaBagéan CNC, sing kasusun saka piranti CNC, pengontrol sing bisa digunakake, piranti servo drive lan panel operasi. Piranti CNC tanggung jawab kanggo ngladeni program CNC kayata kode G lan kode M, lan ngowahi pandhuan menyang sinyal kontrol gerakan kanggo macem-macem bagean saka mesin mesin. Pengontrol sing bisa diprogram tanggung jawab kanggo logika kontrol lan diagnosis kesalahan alat mesin. Servo drive nyopir motor kanggo entuk posisi sing tepat lan kontrol kacepetan miturut pandhuan piranti CNC. Panel operasi menehi antarmuka interaksi manungsa-mesin, sing gampang operasional kanggo operator kanggo input instruksi lan ngawasi status alat mesin.

Sistem pangowahan alat otomatis minangka komponen penting kanggo entuk proses efisien ingBagéan CNC, sing kasusun saka majalah alat, manipulator lan komponen liyane. Majalah alat digunakake kanggo nyimpen alat saka spesifikasi sing beda-beda, lan manipulator tanggung jawab kanggo ngganti alat kanthi otomatis sajrone diproses. Nalika sistem CNC masalah printah alat, manipulator kanthi cepet lan kanthi cepet, alat sing dibutuhake saka majalah alat lan nginstal ing spindle, saengga sadhar pangolahan terus lan nambah efisiensi pangolahan.

Sanajan piranti bantu ora langsung melu ing gerakan nglereni, nduweni peran penting ing efisiensi pangolahan, akurasi pangolahan lan keandalan bagean CNC. Piranti tambahan kalebu sistem pelincek, sistem pendinginan, sistem panyamparan chip, piranti pelindung, sistem hidraulik lan sistem pneumatik. Sistem pelumas digunakake kanggo nyuda gesekan lan nyandhang antara komponen alat mesin lan ngluwihi layanan layanan; Sistem pendinginan digunakake kanggo nyuda suhu saka wilayah nglereni kanggo nyegah ubah bentuk alat kerja lan bahan kerja; Sistem penghapusan chip tanggung jawab kanggo ngilangi Kripik lan sampah sing digawe sajrone proses nglereni supaya mesin resik lan akurasi pangolahan; Piranti protèktif digunakake kanggo nglindhungi operator saka gerakan alat mesin lan nglereni spatter; Sistem hidraulik lan sistem pneumatik nyedhiyakake tekanan lan kekuwatan sing dibutuhake ing macem-macem bagean alat mesin.